对于现代化的污水处理设施来说，如何以可持续的方式运行是一个巨大的挑战。一方面既要满足日益严格的排放要求, 另一方面又要实现有关过程的节能降耗，即使在高进水冲击负荷突发状况下也需如此。那么，如何才能达到极高要求的污水排放标准，并保证节能降耗和达标效果的长期稳定及合理平衡呢？哈希目前开发的RTC技术——污水工艺实时控制优化系统将有望解决这一问题。
哈希RTC技术是应用先进实时过程控制理念，基于对污水处理工艺的数学模拟及动态数学控制模型的污水智能控制优化系统。采用RTC工艺实时控制优化系统，节能降耗和合乎排放标准要求即时可成。同时，该技术无需浩大的工程量，避免了巨额投资，并可根据不同现场要求进行个性化组合，能广泛适用于各种规模的污水处理设施。
据悉，哈希RTC工艺实时控制优化系统具体分为以下几个模块：
1、P-RTC化学除磷优化模块
该模块能优化污水处理厂化学除磷工艺，实时监测污水处理厂处理工艺中正磷酸盐浓度和流量的变化，以此通过计算控制化学除磷药剂的自动投加，使出水磷稳定达标，同时减少除磷剂投加的浪费，从而实现节能降耗。P-RTC化学除磷优化模块包含P-RTC实时控制器、正磷酸盐分析仪（或总磷分析仪）、SC100通用控制器、附属采样水样单元，以及可选的通讯机系统集成服务。
2、N/DN-RTC硝化反硝化模块
该模块可优化污水处理厂化学除氮工艺，主要应用于间歇曝气工艺。实时监测生反池出口氨氮值、硝氮值、及溶氧值（可选）变化，以此计算最佳曝气量并控制曝气装置，使出气氨氮及硝氮稳定达标，并可减少曝气能耗的浪费，适度曝气同时优化了反硝化反应的环境，使反硝化反应效果更为理想。N/DN-RTC硝化/反硝化模块包含N/DN-RTC实时控制器、氨氮分析仪、硝氮分析仪、溶氧分析仪（可选）和SC1000通用控制器，以及可选的通讯机系统集成服务。
3、N-RTC硝化反硝化模块
该模块可优化污水处理厂化学除氮环节，主要应用于连续曝气工艺。实时监测曝气进出口氨氮值、进口流量、污泥浓度及水温变化，以此计算溶解氧最佳设定值及曝气强度并通过PLC控制曝气装置，使出水氨氮稳定达标，同时通过减少曝气强度的最佳控制，避免过度曝气，实现节能降耗，同时改善反硝化工艺的厌氧环境，大量减少外加碳源投加量。N-RTC硝化反硝化模块包含N-RTC实时控制器、氨氮分析仪、污泥浓度计、溶氧分析仪和SC1000通用控制器附属采配水样单元，以及可选的通讯机系统集成服务。
4、ST-RTC污泥浓缩优化模块/ST-RTC污泥脱水优化模块
该两款模块用于优化污水处理厂污水处理工艺，实时监测污水处理厂污泥处理工艺中污泥浓度和流量的变化，以此通过计算控制脱水剂的自动投加，使出口污泥浓度达到最佳效果并减少脱水剂投加的浪费，同时还能有效降低污泥产量，实现节能降耗。ST-RTC/ST-RTC 污泥浓缩/脱水优化模块包含ST-RTC/SD-RTC实时控制器、污泥浓度计和SC1000通用控制器，以及可选的通讯机系统集成服务。
