其实在我们身边潜伏着一头怪兽-----腐蚀，它无处不在，大到流程工业的设备、管道，小到厨房里锈迹斑斑的铁锅、水龙头，凡是使用材料的地方，都有它的身影，稍不注意，你的安全可能就会被它 “吃掉”。

这并非耸人听闻，手表上的秒针每转过一圈，就有1吨钢腐蚀成铁锈。

在美国，每年有1/3的化学设备因局部腐蚀停工，在我国，每年有30%的钢铁因腐蚀而报废，全世界每年由钢铁腐蚀造成的经济损失约为1万亿美元，现在这个数字还在逐年升高。

流程工业生产过程中，设备或者管道的腐蚀，可能造成环境污染、工厂停工甚至会给员工的生命和企业的财产安全造成危害。据统计，腐蚀事故约占化工事故的31%，我国每年因腐蚀造成的直接经济损失占我国3.5~5%GDP。

因此，中控联合沈阳中科韦尔腐蚀控制技术有限公司产品共同打造《supCDS在线腐蚀监测解决方案》。

腐蚀监测技术就是利用各种仪器工具和分析方法，确定材料在工艺介质环境中的腐蚀速度，及时为工程技术人员反馈设备腐蚀信息的技术。

电感探针监测技术

测量分辨率为30nm，能够测定液相或气相腐蚀，抗干扰能力强、测量精度较高。

在线超声测厚技术

无需在高温管道上开孔安装，拆装方便；可任意调整安装角度，不受其它人为、空间等外界因素制约；无需耦合剂，使用常规压电超声波探头就可以实现高温连续测厚。

电场矩阵测厚技术

波导探头在安装时不需开孔、不需耦合剂，拆装方便简洁；用超声波的反射时差原理，可以完成高温管道壁厚的连续、实时监测。

预期效果

1、提供科学的生产指导。采用腐蚀监测，可以随时监测缓蚀剂的缓蚀效果，根据监测结果及时对缓蚀剂类型或比例做出调整。

2、预防事故的发生。采用腐蚀监测可以随时监测介质的腐蚀状况，在发现腐蚀速率过大时，提示操作员立即检查系统，防止重大事故的发生。

3、提高经济效益。腐蚀监测可以改善设备运行状态，提高设备的可靠性，延长运行周期，从而得到巨大的经济效益。

4、腐蚀监测有利于腐蚀原因分析。通过数据的获取及依靠相应的分析软件，了解腐蚀过程与工艺参数之间的关系，分析腐蚀原因，提出整改措施等。

应用场合

1、塔顶冷凝系统（管线、空冷、换热器）有凝结水形成酸性环境的部位；根据腐蚀速率的变化掌握工艺情况，适时调节工艺温度以减少盐结晶而产生的垢下腐蚀，调节氨液等注剂调控塔内酸碱度。

2、对比分析相变（汽液相转换）较为明显的区域，预警因相变导致的露点腐蚀、电化学局部腐蚀等造成的设备管束穿孔。

监测缓蚀剂在塔顶注剂前后部位的缓蚀效果，根据监测结果及时调整缓蚀剂比例或类型。

3、测量高温/高压腐蚀较重管线的腐蚀速率，辅助了解材质的适应情况。

4、监测塔测线含硫、酸的腐蚀情况。

安全的生产是企业稳定发展的基础保障，但是腐蚀不可避免，中控supCDS在线腐蚀监测解决方案助力企业确定材料腐蚀速度，及时反馈设备腐蚀信息，预防危机的发生！