霍尼韦尔近日宣布推出一款专为优化锂离子电池生产而设计的厚度检测传感器。该新型传感器主要用于在锂离子电池生产中的涂布和辊压过程中高效测量极片的真实厚度。精确的厚度测量值是优化电池性能的一个关键指标。
   对于锂离子电池厂商而言，电池生产线的涂布和辊压环节有着苛刻的工艺要求。确保基材上下两侧涂覆均匀对于电极片生产尤其重要。通过精确测量涂层厚度，可以控制横向 (CD) 和纵向 (MD) 的涂布，以及后续的辊压质量。
   霍尼韦尔为锂离子电池厂商供应先进的传感器和控制器，迄今已有20多年的历史。其先进的厚度测量传感器技术具有低至0.5毫米的超高分辨率，无需申请监管批准或增加辐射屏蔽即可投入使用。
   霍尼韦尔锂离子电池厚度测量传感器采用创新的位移测量技术，能精确测量极片涂层的总厚度。其测量精度达到1微米，使操作人员能够在极片进入下游工序之前识别缺陷区域并进行分类。霍尼韦尔解决方案还提供测量平台、高级控制器以及网页化人机界面 (HMI) 的无缝集成。
   “霍尼韦尔的锂离子电池极片厚度传感器被证实可准确测量极片涂布边到边之间的总厚度，向控制系统反馈精确数据，从而帮助优化极片涂布厚度分布，” 霍尼韦尔过程控制部中国副总裁兼总经理陈延表示：“该传感器的高精度测量对于提高极片生产质量的一致性， 减少废品并提高电池产率至关重要。这种能力扭转了目前只有进入下游工序才能检测到电极缺陷的不利局面，后者往往导致高昂的浪费、不合格产品和低产率。”
   随着锂离子电池厚度测量传感器的推出，霍尼韦尔凭借其产品组合优势可为锂离子电池制造商和设备制造商(OEM)提供一整套集成解决方案。基于公司在锂离子电池生产领域数十年的经验，霍尼韦尔集成解决方案组合结合公司在工业物联网 (IIoT) 领域的能力，和ControlEdge可编程逻辑控制器 (PLC)、Experion® Batch 批量控制、QCS 4.0质量远程监控解决方案和检查系统配套使用，从而提高运营效率。此外，集成解决方案还可保证从项目开始启动到长期的本地服务与支持等方面持续地分享霍尼韦尔的项目执行资源。
   凭借其广泛的产品组合，霍尼韦尔可以针对最终客户的运营需求和业务目标定制自动化解决方案。霍尼韦尔为客户提供整体性的端到端检测和控制方案，帮助消除自动化孤岛，提升整体生产绩效。