通过现代化改造服务，施耐德电气帮助达能依云位于法国依云小镇的灌装工厂进行数字化升级，实现对能源使用情况的实时监测、可视化和管理，全面赋能达能依云的全球碳中和进程。得益于此，达能依云获得Carbon Trust的碳中和认证，成为其实现可持续发展目标的重要里程碑。
1789年，Marquis de Lessert在法国阿尔卑斯山依云小镇上发现了一汪泉水，自此拉开了达能依云天然矿泉水的发展序幕。逾15年的天然过滤和冰川砂层的矿化为达能依云矿泉水注入天然、均衡、纯净的矿物质成份，这份来自大自然的馈赠在达能依云法国工厂被装瓶，然后送到全球各地消费者的手中。迄今为止，达能依云法国工厂拥有14条生产线，能够提供33种产品类型，覆盖从75厘升的玻璃瓶到6升的大瓶不等的规格。
依云作为达能旗下品牌，拥护“One Planet, One Health”的共同愿景，主张人类的健康与地球的健康息息相关，始终致力于保护和支持人类与地球的和谐共生与共同发展。为实现全球范围内碳中和的愿景，达能依云做出了持续多年的减排努力。正如达能依云配电经理Gilles Meunier所说:“作为矿泉水生产商，我们的使命不仅仅是将天然矿泉水灌装成瓶，而是尽一切可能保护它，以更加可持续的方式提供矿泉水。”
为了早日实现达能依云面向未来的可持续发展目标，达能依云法国工厂电气设备的升级改造刻不容缓。然而，为了保持生产运营的连续性，升级改造工作必须在生产现场仅有的2次年度维护停机期间完成，这也对施耐德电气解决方案提出了极高的要求。对此，施耐德电气为达能依云量身定制基于EcoStruxureTM三层架构与平台，涵盖服务与升级改造计划、MPS咨询服务、ECOFIT适配改造在内的完整解决方案，助力达能依云开启可持续的碳中和之旅，实现业务与环境的双赢：
获得Carbon Trust 碳中和认证
在2008至2020年间降低34%的能耗
估算节省315公吨的二氧化碳排放当量以及372立方米的水
施耐德电气为达能依云工厂提供服务和升级改造计划，提高能效的同时助力实现可持续发展目标。
从底层设备、边缘控制再到应用分析及服务，施耐德电气深度参与其中。在前期咨询阶段，施耐德电气从MPS配电咨询服务切入，对现有设备的状况进行全面的评估，专家对可能存在的安全风险和法规问题进行了识别和记录，对工厂当前的性能水平进行了全面评估之后确定了所需的升级项目，并针对已安装的设备资产建立了完整档案。在实施阶段，施耐德电气提供互联互通的底层产品，采用全新的SM6开关柜替换了老旧的中压开关柜，利用ECOFIT适配改造解决方案对低压开关柜进行升级改造，将旧式MasterPact M断路器替换为最新MasterPact MTZ 2断路器。此外，施耐德电气还负责旧设备的报废处置，包括对设备所包含的六氟化硫进行环保处理。
如今，达能依云能够通过其本地平台对自身电能质量和能耗进行实时可视化的监测、管理和分析，通过数据反哺分析，获得可操作的建议，降低能耗的同时改善了供电连续性，大幅缩短改造停机时间、降低成本的同时降低对环境的影响。对此，达能依云配电经理Gilles Meunier表示：“施耐德电气的服务与升级改造计划不仅让我们能够对采集到的数据进行分析，降低工业现场每一环节能耗的同时确保了更长的运营时间。最为关键的是，施耐德电气帮助我们通过了Carbon Trust的碳中和认证。未来，达能依云将会和施耐德电气继续展开更为深入的合作，包括利用Modicon M580 PLC对灌装厂的自动化系统进行升级，以及现场空调设备的升级改造，从而实现更加可持续的发展。”
