中国平煤神马集团尼龙科技有限公司（简称“尼龙科技”）主要生产己二酸、己内酰胺、硫酸铵等产品。其中己内酰胺填补了河南省内行业空白，而环己醇作为生产己二酸、环己酮、己内酰胺的重要化工原料，生产装置工艺流程长，前后单元间存在着较强的耦合关联，常规控制不能很好地解决装置变量之间的协调控制，而且装置的生产操作总体上仍以人工经验为主，存在操作不及时、调节幅度不匹配等问题，难以较好的克服系统波动和外界干扰，挖掘其生产装置的潜能显得越来越重要。

随着化纤产品的市场需求日益增大，激烈的市场竞争使企业对产品质量、生产成本、安全环保等提出了更高的要求。2022年4月，为进一步提高环己醇生产装置的综合自动化水平和运行稳定性，降低能耗，打造行业标杆企业，尼龙科技与中控技术一起开发环己醇装置先进控制解决方案，并于2022年12月顺利验收。

关键工艺指标 稳定提升

本项目针对环己醇装置设计开发了四大控制器：

苯加氢工段控制器：克服苯进料流量的影响，提高加氢反应器温度的平稳性，保证加氢反应的稳定

萃取精馏工段控制器：克服进料量和蒸汽压力的影响，实现对各塔塔顶温度、塔釜温度、回流罐液位等的平稳控制和分级协调优化，稳定各塔生产工况

环己烯水合工段控制器：在保证产品质量的前提下，采用多变量模型预测控制技术，提高环己烯水合反应系统的运行平稳性，保持系统内物料平衡和能量平衡，通过“卡边”技术实现挖潜增

环己烷精制工段控制器：克服蒸汽压力的影响，提高环己烷加氢反应和精制系统的平稳性，并通过优化工况降低蒸汽消耗

先进控制软件投用后，控制器投运率超过95%，工艺参数平均稳定性提高50%以上，实现了环己醇装置的稳定优化运行，大幅提升了装置的综合自动化水平。

先进控制软件投用前后对比

挖潜降耗 赢客户认可

值得一提的是，先进控制软件投用后，装置操作频次下降67.2%，大大降低了操作人员的劳动强度；蒸汽单耗下降1.5%以上，预计每年可节省能耗费用上百万元。

环己醇装置先进控制解决方案取得的成效得到了尼龙科技的充分认可，也为国内环己醇生产行业探索出一条安全生产、节能降耗的新路径。中控技术将继续以专业的技术能力、追求卓越的工作态度、持续为客户创造价值。